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塑料金属混合材料与塑料模具和金属模具的差别主要体现在材料特性、制造工艺、成本和使用领域等方面。
1、材料特性：塑料金属混合材料是一种结合了塑料和金属特性的新型材料，具有优良的物理、化学和机械性能，它可能包括一些塑料的轻量、易于成型等特性，同时也具备金属的强度、硬度等特性，而塑料模具和金属模具的主要材料分别是塑料和金属，如铝、钢等，它们的特性主要取决于所选材料，例如金属模具具有较高的精度和耐用性，而塑料模具可能更轻便且成本较低。
2、制造工艺：由于塑料金属混合材料的特性，其制造工艺可能需要结合塑料和金属加工的技术，而塑料模具和金属模具则采用各自的制造工艺，塑料模具通常使用注塑成型工艺，其制造过程相对简单，可以快速制造出复杂的形状，金属模具则多采用切削、铸造或锻造工艺，制造过程相对复杂，但精度较高。
3、成本：通常情况下，塑料模具的制造成本可能低于金属模具，因为塑料模具的制造过程相对简单，且材料成本较低，塑料金属混合材料的成本可能因制备工艺的复杂性和材料的特殊性而有所上升。
4、使用领域：塑料模具通常用于制造大量的小型零件，而金属模具则更多地用于需要高精度和高耐用性的领域，如汽车、航空等工业，塑料金属混合材料的应用领域则取决于其特性，它可能被用于需要特殊材料性能的场景，如需要同时具备塑料和金属特性的产品。
塑料金属混合材料、塑料模具和金属模具在材料、工艺、成本和使用领域上都有各自的特点和优势，选择使用哪种材料或模具主要取决于具体的应用需求和场景。
